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Aplicação

Para soldagem de aço não magnético, aço de alto manganês e aço resistente à corrosão endurecível, podendo também ser aplicado em ocasiões especiais, como submarinos nucleares e placas de aço à prova de balas que exigem propriedades não magnéticas. Também pode ser utilizado para soldar aços dissimilares que são difíceis de soldar e propensos a trincas.

Características

Composição química do arame de soldagem: (fração mássica)%

Propriedades mecânicas do metal depositado

Observação

Para soldagem MIG, a vazão do gás de proteção deve ser mantida em 18-25 L/min usando uma mistura de Ar+2%O2. Devem ser utilizados anteparos contra o vento quando a velocidade do vento exceder 0.5 m/s.

Para soldagem TIG:

A vazão do gás deve ser de 5-14 L/min com correntes de soldagem entre 15-200 A. A vazão do gás deve ser de 14-24 L/min com correntes de soldagem entre 200-320 A.

Argônio puro deve ser utilizado como gás de proteção. São necessários anteparos contra o vento quando a velocidade do vento exceder 1.0 m/s.

Requisito antes da soldagem: Tanto os processos de soldagem MIG quanto TIG exigem a remoção completa de ferrugem, óleo, umidade e outros contaminantes das peças de trabalho.

Observação: Os parâmetros acima servem apenas como referência. Os usuários devem estabelecer procedimentos de soldagem adequados com base nas condições específicas de produção.